科研冷藏庫因存儲特殊物資,安裝需注重精度、穩定性與安全性,核心工藝分七大環節:
一、前期勘察與方案設計
現場勘察:測空間尺寸(誤差 ±5mm)、地面平整度,查供電負荷、接地電阻(≤4Ω),記周邊振動源、熱源。
負荷計算:用專業軟件,結合存儲溫區,算制冷量、風量。
方案設計:劃分溫區、設計氣流組織與應急系統,標設備位置、管線走向,用 BIM 排沖突。
二、圍護結構安裝
地面處理:鋪防潮膜→澆鋼筋混凝土基層→涂耐低溫環氧地坪。
墻體與頂板:用阻燃聚氨酯夾芯板(厚度依溫區定),企口式拼接,打耐低溫密封膠,校準垂直度與平整度。
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三、制冷系統安裝
制冷機組:墊減震墊(效率≥80%),水平度誤差≤1mm/m,室外機加防雨棚、接地(≤4Ω)。
冷媒管:選無縫銅管,釬焊連接,做氣密性測試,管道橫平豎直、包保溫層。
蒸發器與風機:依溫區選型,蒸發器距貨架≥300mm,風機用減震螺栓固定,調葉片保風速均勻。
節流閥與干燥過濾器:節流閥近蒸發器,干燥過濾器裝節流閥前,注意流向。
四、電氣系統安裝
配電系統:雙路供電,配電箱加浪涌保護器,用耐低溫電纜與鍍鋅鋼管,接線標識清晰。
溫控與監控:裝鉑電阻傳感器(精度 ±0.1℃)、PID 溫控器,配視頻監控與門磁開關,數據傳后臺。
照明與應急:用耐低溫防爆 LED 燈,應急照明獨立供電(≥90 分鐘),裝緊急呼叫按鈕。
五、管道與閥門安裝
管道連接:冷媒管釬焊、水管法蘭 / 溝槽連接,分別做水壓、真空干燥測試。
閥門安裝:選耐低溫閥門,按類型定安裝方式,查密封性、保操作靈活。
六、調試與驗收
單機調試:測設備運行參數與電氣絕緣電阻,異常及時處理。
系統調試:降溫至設定溫區(速率 5-8℃/h),連續運行 72 小時,測溫度波動(≤±0.5℃),試應急系統與開門熱負荷影響。
驗收:依國標測保溫、溫控精度、氣密性等,查施工資料,合格出報告。
七、后期維護與保障
定期維護:季度清蒸發器、查保溫層、校溫控;年度換濾芯、查潤滑油、測密封性。
故障應急:建預案,明確溫度升高、機組停機等故障處理流程,定期演練。