行業(yè)動態(tài)
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供液方式的確定對于冷庫設計至關重要，它直接關系到整個系統(tǒng)的組成、制冷設備的選擇，影響到冷庫土建作業(yè)等。在冷庫設計中常說的三種供液方式到底是什么呢？哪一種供液方式才最符合您的實際需求，為您帶來多的價值，今天，和順制冷與您一起推敲其中的細節(jié)。
在冷庫設計中我們常說的供液方式主要直接膨脹供液、重力供液、桶泵供液三種，每一種供液方式都有其各自的特點，在不同的條件他們具有不同的優(yōu)勢，如下所述：
直接膨脹供液系統(tǒng)：
1、定義：是利用冷凝壓力和蒸發(fā)壓力的壓差，將液態(tài)制冷劑經(jīng)節(jié)流降壓后直接送入冷卻設備，又被稱之為壓差供液。
2、優(yōu)點：這種供液方式簡單，也不消耗其他動力。
3、缺點：供液量調(diào)節(jié)困難，尤其是當冷間負荷發(fā)生劇烈變化時，就會出現(xiàn)供液過多或過少的現(xiàn)象。
4、適用場合：適宜于單一節(jié)流裝置控制單一蒸發(fā)回路、負荷比較穩(wěn)定的小型制冷裝置中。特別是小型氟利昂制冷系統(tǒng) 。
重力供液系統(tǒng):
1.定義：低壓液態(tài)制冷劑依靠自身重力進入蒸發(fā)器的供液方式。
2.系統(tǒng)組成：重力供液系統(tǒng)在蒸發(fā)器與節(jié)流閥之間增設一只氣液分離器。
3.特點：蒸發(fā)器的供液和回氣都要經(jīng)過氨液分離器，將節(jié)流后產(chǎn)生的閃發(fā)氣體和回氣攜帶的液滴分離掉，液體進入蒸發(fā)器，提高傳熱效果，氣體回到壓縮機，可避免濕沖程。
4.液位要求：氣液分離器內(nèi)液面高出蒸發(fā)器1～2m。
5、適用場合：重力供液適用于中、小型氨冷庫制冷裝置。其中鹽水制冰多采用重力供液，其氣液分離器就近設在鹽水池邊緣，不必加建閣樓，避免了重力供液的缺點。
桶泵供液系統(tǒng):
1.定義：利用液泵的機械力，向蒸發(fā)器輸送低溫制冷劑液體。
2.組成：低壓循環(huán)貯液器、液泵。
3.原理：高壓液體節(jié)流后，進入低壓循環(huán)桶，分離出閃發(fā)氣體，液體由氨泵輸往蒸發(fā)器吸熱蒸發(fā)，蒸發(fā)形成的氣體和未蒸發(fā)的液體一并返回低壓循環(huán)桶再次分離，氣體和閃發(fā)氣體被壓縮機吸走，液體和補充來的液體供液泵再循環(huán)。
4.適用場合：大中型冷庫最多采用的還是桶泵供液，該供液方式熱交換好且易實行集中控制和自動化控制，因而受到廣泛的歡迎。
