冷庫制冷系統(tǒng)加氟調(diào)試技術(shù)?冷庫建好后，在投入使用前，都要進行加氟調(diào)試。只有冷庫制冷系統(tǒng)加氟調(diào)試正常后，方可投入使用。今天我們針對冷庫制冷系統(tǒng)加氟調(diào)試技術(shù)來簡單介紹一下，希望可以為大家?guī)韼椭?/span>

  冷庫機組加氟步驟：

1、測量電源電壓。

2、測量壓縮機三項繞組電阻值和電機絕緣情況。

3、檢查制冷系統(tǒng)各閥門開閉情況。

4、用壓縮機可以自抽真空。抽空后向儲液灌注入定量制冷劑，之后在運轉(zhuǎn)壓縮機，從低壓加氣至夠量為止。

5、開機后首先聽壓縮機的聲音是否正常，看冷凝器、冷風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，壓縮機三相電流是否平穩(wěn)。

6、正常降溫后，檢測制冷系統(tǒng)各部分，排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度，觀察蒸發(fā)器、膨脹閥結(jié)霜情況，觀察油鏡油位及顏色變化，設(shè)備運轉(zhuǎn)的聲音有無異常。

7、根據(jù)冷庫的結(jié)霜和使用情況設(shè)定溫度參數(shù)和膨脹閥開啟度。

冷庫制冷系統(tǒng)加氟調(diào)試技術(shù)？冷庫調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：

現(xiàn)場安裝和連接的大型制冷系統(tǒng),在調(diào)試前應(yīng)完成以下一些準(zhǔn)備工作:

(1)應(yīng)由設(shè)計、施工、用戶以及有關(guān)上級部門人員組成臨時領(lǐng)導(dǎo)小組,根據(jù)驗收要求,制訂工作計劃,指揮調(diào)試工作的進行.

(2)調(diào)試人員應(yīng)詳細(xì)了解系統(tǒng)設(shè)計,設(shè)備構(gòu)造,檢查安裝質(zhì)量.

(3)電路系統(tǒng)應(yīng)在不帶負(fù)載的情況下先進行供電和控制電路的通電試 驗,證明各項動作正確無誤.

(4)供水和通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)預(yù)先單獨進行,流量應(yīng)符合設(shè)計要求.

(5)如果發(fā)現(xiàn)某些主要設(shè)備的出廠時間過長,應(yīng)根據(jù)情況另作檢查或拆 檢(如壓縮機等).

(6)準(zhǔn)備必要的測試儀表.

(7)對于氨制冷系統(tǒng),應(yīng)準(zhǔn)備必要的安全、防毒設(shè)備.

(8)空氣負(fù)荷試車.這是一項單獨檢查壓縮機運行性能的工作,在試機前,應(yīng)使壓縮機的吸、排氣管與制冷系統(tǒng)暫時分離.壓縮機啟動時,從大氣中吸入空氣,經(jīng)氣缸壓縮后仍排入大氣,當(dāng)逐漸關(guān)閉排氣閥時,壓縮機的排氣壓力升高,當(dāng)壓力升至0.2-0.3MPa.表壓時,停止關(guān)閥(閥門切不可關(guān)得 太小),使壓縮機連續(xù)運行3小時左右.在此期間,壓縮機應(yīng)無異常響聲和 振動;排氣溫度和潤滑油溫應(yīng)低于規(guī)定要求;試調(diào)能量卸載裝置時,電機電流應(yīng)有明顯變化.試機過程中如出現(xiàn)異常情況,必須立即停機檢查.

(9)制冷系統(tǒng)的排污.制冷系統(tǒng)內(nèi)部必須十分清潔,否則殘留在系統(tǒng)內(nèi)部的垃圾將堵塞節(jié)流孔、潤滑油道,或者拉毛各摩擦表面.對于氨系統(tǒng),通常用制冷壓縮機使系統(tǒng)中的空氣升壓,然后在各主要容器(如冷凝器、蒸發(fā) 器、貯液器、氨液分離器等)的最低部位把系統(tǒng)中的空氣急速沖出,使垃圾 排出系統(tǒng).對于氟利昂制冷系統(tǒng),通常用氮氣排污,以防空氣中的水分進入系統(tǒng)。

冷庫制冷系統(tǒng)加氟調(diào)試技術(shù)就簡單介紹到這了，如果您想了解更多冷庫知識歡迎關(guān)注和順制冷。

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